Wat is een service - Power Uprating?

Meer kracht ontsluiten uit bestaene activa

In een tijdperk van toenemende vraag naar energie en strenge milieuregels is het vermogen om meer waarde te halen uit bestaande energieopwekkingsmiddelen niet alleen een voordeel; het is een strategische noodzaak. Dit is waar de gespecialiseerde Service - Stroomopwaardering komt in het spel. Power Uprating is veel meer dan een eenvoudige reparatie- of onderhoudstaak, het is een hoogontwikkelde service die is ontworpen om de uitvoercapaciteit en efficiëntie van kernapparatuur zoals gas- en stoomturbines en generatoren te vergroten. In plaats van de enorme kapitaalkosten en tijdsinvestering op zich te nemen die gepaard gaan met het opbouwen van nieuwe capaciteit, kunnen exploitanten van installaties zich wenden tot geavanceerde upgrade-oplossingen om hun bestaande activa buiten hun oorspronkelijke ontwerpgrenzen te brengen. Dit proces omvat een diepgaande duik in de thermodynamische en mechanische principes van de apparatuur, waarbij geavanceerde materialen, aerodynamica en besturingstechnologieën worden toegepast om aanzienlijke prestatiewinst te behalen. Deze uitgebreide gids verkent de veelzijdige wereld van power-uprating, waarbij wordt ingegaan op specifieke methoden voor verschillende technologieën opwaardering van het vermogen van de gasturbine and methoden voor het opwaarderen van het vermogen van stoomturbines aan een gewijd opwaarderingsservice voor generatoren . We zullen onderzoeken hoe deze diensten in een holistisch geheel passen Prestatieverbetering van de energiecentrale strategie en de cruciale rol van a stijging van de inlaattemperatuur van de turbine bij het ontsluiten van nieuwe niveaus van efficiëntie.

Output verhogen: een diepe duik in opwaardering van het vermogen van de gasturbine

Gasturbines zijn de werkpaarden van het moderne elektriciteitsnet en worden gewaardeerd om hun flexibiliteit en snelle opstartmogelijkheden. Naarmate de technologie vordert, kunnen oudere modellen echter vaak worden geüpgraded om aanzienlijk meer vermogen en een hogere efficiëntie te leveren. Opwaardering van het vermogen van de gasturbine is een systematisch proces dat een grondige evaluatie van de bestaande eenheid en de implementatie van gerichte technische oplossingen omvat. Het primaire doel is om de massastroom door de turbine te vergroten en/of de stooktemperatuur te verhogen, wat beide direct resulteert in een hoger rendement. Dit is geen one-size-fits-all oplossing; het vereist een diepgaand begrip van het specifieke turbinemodel, de operationele geschiedenis ervan en de commerciële doelstellingen van de centrale. Door gebruik te maken van geavanceerde aerodynamica van componenten, verbeterde koeltechnologieën en verbeterde materialen kan een succesvolle opwaardering een capaciteitstoename opleveren van een paar procent tot meer dan twintig procent, waardoor het economische profiel van de fabriek wordt getransformeerd zonder dat er nieuwbouw nodig is. Dit maakt stroomopwaardering een ongelooflijk aantrekkelijke optie voor operators die de omzet en het concurrentievermogen in een dynamische markt willen vergroten.

Waarom een ​​gasturbine opwaarderen?

De motivaties voor het nastreven van een opwaardering van gasturbines zijn overtuigend en veelzijdig.

• Verhoogde omzet: Meer megawatt op het elektriciteitsnet vertaalt zich direct in een hoger verdienpotentieel, vooral tijdens piekperiodes in de vraag.
• Verbeterde efficiëntie: Veel upgradepakketten zijn ook gericht op het verbeteren van de warmtesnelheid, wat betekent dat de turbine meer vermogen produceert voor dezelfde hoeveelheid brandstof, waardoor de operationele kosten en emissies worden verlaagd.
• Verlengde levensduur: Een opwaardering houdt vaak in dat verouderde componenten worden vervangen door moderne, duurzamere onderdelen, waardoor de operationele levensduur van het asset effectief wordt verlengd.
• Verbeterde flexibiliteit: Sommige upgrades kunnen de opstarttijden en de oploopsnelheid verbeteren, waardoor de installatie beter reageert op fluctuaties in het elektriciteitsnet.

Algemene opwaarderingstechnieken: Component-upgrades

De kern van de opwaardering van een gasturbine ligt in het vervangen of wijzigen van belangrijke componenten.

• Aërodynamische blading: Het installeren van nieuwe, sterk geoptimaliseerde compressor- en turbinebladen met geavanceerde vleugelprofielontwerpen kan de luchtstroom en efficiëntie aanzienlijk verbeteren.
• Verbeterd verbrandingssysteem: Upgraden naar een modern verbrandingssysteem met lage emissies kan hogere stooktemperaturen en een stabielere verbranding mogelijk maken.
• Optimalisatie van het stroompad: Het aanpassen van de behuizing en de stationaire membranen om de afdichtings- en stromingseigenschappen door de hele machine te verbeteren.

De rol van geavanceerde coatings en koeltechnologieën

Om de prestaties, vooral op temperatuur, te verbeteren, moeten de componenten worden beschermd tegen de extreme omstandigheden.

• Thermische barrièrecoatings (TBC's): Door keramische coatings op turbinebladen en schoepen aan te brengen, zijn ze bestand tegen hogere belastingen stijging van de inlaattemperatuur van de turbine s zonder te smelten.
• Interne koelpassages: Het ontwerpen van ingewikkeldere en efficiëntere interne koelkanalen binnen turbinebladen is van cruciaal belang voor het behoud van de materiaalintegriteit bij hogere temperaturen.
• Geavanceerde materialen: Gebruikmakend van superlegeringen of monokristallijne bladen met een superieure sterkte bij hoge temperaturen en kruipweerstand.

Evaluatie van de ROI van een gasturbine-uprate

Een grondige economische analyse is essentieel voordat u zich aan een luxe project waagt.

Efficiëntie verbeteren: verkennen methoden voor het opwaarderen van het vermogen van stoomturbines

Stoomturbines, de ruggengraat van veel thermische en kerncentrales, bieden ook aanzienlijke mogelijkheden voor prestatieverbetering. Methoden voor het opwaarderen van het vermogen van stoomturbines focus op het minimaliseren van thermodynamische verliezen binnen de turbinecyclus om meer werk uit dezelfde hoeveelheid stoom te halen. In tegenstelling tot gasturbines, die zich vaak richten op het verhogen van de temperatuur en het debiet, zijn opwaarderingen van stoomturbines een masterclass in precisietechniek, gericht op gebieden als aerodynamische efficiëntie, lekkagevermindering en vochtbeheer.

De drijvende krachten achter de opwaardering van stoomturbines

Eigenaren van centrales streven om verschillende strategische redenen naar opwaardering van stoomturbines.

• Concurrerend bieden: Een grotere output en efficiëntie kunnen een energiecentrale concurrerender maken op de energiemarkten.
• Levensverlenging: Het upgraden van oude, versleten componenten met moderne, betrouwbaardere componenten kan de operationele levensduur van de turbine met tientallen jaren verlengen.
• Milieunaleving: Verbeterde efficiëntie betekent dat er minder brandstof per megawattuur wordt verbrand, waardoor de uitstoot wordt verminderd en aan de wettelijke doelstellingen wordt voldaan.
• Cyclusoptimalisatie: Opwaarderingen kunnen onderdeel zijn van een groter geheel Prestatieverbetering van de energiecentrale om de turbine beter af te stemmen op andere aangepaste installatiesystemen, zoals de ketel of condensor.

Blade Path en aerodynamische verbeteringen

Dit is vaak het meest impactvolle gebied voor de opwaartse snelheid van een stoomturbine.

• 3D-aërodynamische blading: Moderne bladen zijn voorzien van complexe 3D-profielen die de stoomstroom door elke fase optimaliseren, waardoor verliezen worden verminderd en de efficiëntie wordt verhoogd.
• Geavanceerde bladmaterialen: Het gebruik van materialen met een hogere sterkte zorgt voor langere, efficiëntere bladen, vooral in de lagedrukfasen.
• Fase opnieuw ontwerpen: Vervanging van hele trappen van bladen en stationaire membranen door een nieuw ontworpen, geoptimaliseerde set.

Afdichtingstechnologie en lekkagereductie

Het minimaliseren van stoomlekkage is een directe manier om verloren energie te herstellen.

• Tipafdichtingen: Upgraden naar geavanceerde borstelafdichtingen of afslijtbare afdichtingen op de uiteinden van roterende messen om lekkage van de speling te minimaliseren.
• Asafdichtingen: Vervanging van oude pakkingafdichtingen door moderne, lekarme labyrint- of koolstofringafdichtingen.
• Membraanafdichtingen: Verbetering van de afdichtingen tussen stationaire en roterende componenten binnen de turbinetrappen.

Moderne besturingssysteemintegratie

Het besturingssysteem van de turbine moet worden geüpgraded om de nieuwe prestatiemogelijkheden te kunnen beheren.

Het elektrische hart: begrip opwaarderingsservice voor generatoren

Wanneer het mechanische vermogen van een turbine wordt vergroot, moet de elektrische generator aan het einde van de trein ook in staat zijn de toegenomen belasting aan te kunnen. Een toegewijd opwaarderingsservice voor generatoren is een cruciaal onderdeel van elk uitgebreid energie-upgradeproject. Deze service is gericht op het vergroten van de capaciteit van de generator om meer elektrische stroom te produceren en te verwerken zonder oververhitting of de structurele integriteit ervan in gevaar te brengen. De belangrijkste uitdagingen bij het opwaarderen van generatoren zijn het beheersen van de toegenomen warmteverliezen (I²R-verliezen) in de stator- en rotorwikkelingen en het garanderen dat het koelsysteem deze extra warmte effectief kan afvoeren. Een succesvolle opwaardering zou kunnen bestaan ​​uit het herontwerpen van het wikkelingssysteem met geleiders met een hogere capaciteit, het upgraden van het isolatiesysteem om hogere bedrijfstemperaturen te kunnen weerstaan, en het verbeteren van het koelsysteem – of het nu lucht-, waterstof- of watergekoeld is. Het verwaarlozen van de generator tijdens een turbine-upgrade is een cruciale fout die kan leiden tot voortijdige storingen, verminderde betrouwbaarheid en het onvermogen om de volledige voordelen van de turbine-upgrade te realiseren. Een holistische aanpak zorgt ervoor dat de gehele aandrijflijn wordt geoptimaliseerd voor betere prestaties.

Wanneer is een generator-uprate nodig?

In specifieke scenario's is doorgaans een generatoruprate vereist.

• Na een turbine-opwaardering: Dit is de meest voorkomende reden. De generator moet worden afgestemd op het nieuwe, hogere vermogen van de turbine.
• Systeem Power Factor Correctie: Als een installatie met een andere arbeidsfactor moet werken, moet het reactieve vermogen (MVAR) van de generator mogelijk worden vergroot.
• Component veroudering: Het upgraden van verouderde componenten, zoals de statorwikkeling, kan de capaciteit vergroten en de levensduur van de generator verlengen.

Belangrijke gebieden van generatormodificatie

Het opwaarderingsproces richt zich op de componenten die de output van de generator beperken.

• Statorwikkeling: Vervanging van de bestaande wikkeling door nieuwe geleiders met een groter dwarsdoorsnedeoppervlak om weerstand en hitte te verminderen.
• Rotorwikkeling: Net als bij de stator kan de rotorwikkeling worden geüpgraded om hogere veldstromen aan te kunnen.
• Koelsysteem: Het vergroten van de koelcapaciteit door bijvoorbeeld meer koelsleuven toe te voegen, de ventilatorcapaciteit te vergroten of het waterstofkoelsysteem te upgraden.

Upgraden van koel- en isolatiesystemen

Warmtebeheer en elektrische isolatie zijn van cruciaal belang voor de betrouwbaarheid van de generator.

• Verbeterde koeling: Voor luchtgekoelde units kan dit betekenen dat de luchtstroompaden opnieuw moeten worden ontworpen. Voor waterstofgekoelde eenheden kan dit betekenen dat de waterstofdruk moet worden verhoogd of dat de gas-naar-water-warmtewisselaars moeten worden verbeterd.
• Geavanceerde isolatie: Moderne isolatiematerialen, zoals systemen op basis van mica of epoxy, zijn bestand tegen hogere bedrijfstemperaturen, waardoor de generator veilig heter kan draaien.
• Bewaking van gedeeltelijke ontlading (PD): Het installeren van PD-monitoringsystemen om de gezondheid van het nieuwe isolatiesysteem te beoordelen en potentiële storingen te voorspellen.

Zorgen voor netcompliance en stabiliteit

Een opgewaardeerde generator moet aan alle netcodevereisten voldoen.

Een holistische aanpak: de Prestatieverbetering van de energiecentrale

Hoewel het effectief is om te focussen op individuele componenten zoals turbines en generatoren, worden de grootste winsten vaak gerealiseerd via een holistische aanpak Prestatieverbetering van de energiecentrale . Deze benadering erkent dat een elektriciteitscentrale een complex, onderling verbonden systeem is, waarbij een verandering op één gebied trapsgewijze effecten kan hebben gedurende de hele operatie. Een holistische upgradestrategie gaat verder dan het simpelweg upgraden van een enkel apparaat en kijkt in plaats daarvan naar de hele thermodynamische cyclus: van brandstofinname tot elektriciteitsopwekking en uitlaatgassen. Dit omvat het evalueren en upgraden van hulpsystemen zoals voedingswaterpompen, condensors, luchtverwarmers en besturingslogica om ervoor te zorgen dat ze de prestaties van de opgewaardeerde hoofdapparatuur kunnen ondersteunen en aanvullen. Het opwaarderen van een stoomturbine is bijvoorbeeld alleen effectief als de ketel de benodigde extra stoom kan produceren en de condensor de verhoogde uitlaatgasstroom aankan. Door een uitgebreide haalbaarheidsstudie uit te voeren die de hele fabriek modelleert, kunnen operators de meest kosteneffectieve combinatie van upgrades identificeren, waardoor een gebalanceerd en geoptimaliseerd systeem wordt gegarandeerd dat een maximaal investeringsrendement oplevert en het creëren van nieuwe knelpunten vermijdt.

Voorbij de turbine: een systeembreed perspectief

Een systeembreed perspectief is cruciaal om onbedoelde gevolgen te voorkomen.

• Knelpunten identificeren: Een fabrieksbrede analyse helpt identificeren welke componenten momenteel de prestaties beperken en welke na een upgrade de nieuwe beperkende factoren zullen worden.
• Cyclusoptimalisatie: Het onderzoeken van de gehele warmtecyclus om kansen te vinden voor efficiëntiewinst die niet duidelijk zijn als we naar afzonderlijke componenten kijken.
• Geïntegreerde bedieningselementen: Ervoor zorgen dat het gedistribueerde besturingssysteem (DCS) van de fabriek wordt bijgewerkt om de geüpgradede componenten als een samenhangend geheel te beheren.

Upgrades van hulpsystemen integreren

Ondersteunende systemen moeten worden opgeschaald zodat ze bij de hoofdapparatuur passen.

• Ketel/HRSG: Er kunnen aanpassingen nodig zijn om de stoomopwekkingscapaciteit te vergroten, zodat deze past bij een opgewaardeerde stoomturbine.
• condensor: Moet mogelijk worden gereinigd of van nieuwe buizen worden voorzien om de verhoogde warmtebelasting van een opgewaardeerde turbine aan te kunnen.
• Voedingswaterpompen: Moet in staat zijn de hogere stroomsnelheden te leveren die vereist zijn door de verbeterde cyclus.

Het belang van een alomvattende haalbaarheidsstudie

Deze studie vormt de basis van een succesvol upgradeproject.

• Thermodynamische modellering: Software gebruiken om de prestaties van de fabriek te modelleren onder verschillende upgradescenario's.
• Kosten-batenanalyse: Het evalueren van de CAPEX- en OPEX-impact van elke potentiële upgrade om de beste algemene strategie te bepalen.
• Risicobeoordeling: Het identificeren van potentiële technische, financiële en operationele risico's die aan het project zijn verbonden.

Gefaseerde implementatie voor minimale downtime

Strategische planning kan de financiële impact van een storing minimaliseren.

De grenzen verleggen: de wetenschap van stijging van de inlaattemperatuur van de turbine

De kern van vrijwel elke grote prestatiewinst bij gasturbines ligt in één fundamenteel principe: de stijging van de inlaattemperatuur van de turbine . Volgens de wetten van de thermodynamica geldt: hoe hoger de temperatuur van de gassen die het turbinegedeelte binnenkomen, hoe groter de efficiëntie en hoe hoger het vermogen voor een motor van bepaalde grootte. Het opdrijven van deze temperatuur is echter een enorme technische uitdaging, omdat hierdoor de hete onderdelen van de turbine – met name de bladen en schoepen van de eerste trap – tot aan de absolute grenzen van de materiaalwetenschap worden geduwd. Deze componenten werken in een omgeving die veel heter is dan het smeltpunt van hun samenstellende superlegeringen en overleven alleen door een combinatie van geavanceerde interne koeling en externe beschermende coatings. Het streven naar hogere temperaturen heeft innovatie op het gebied van materialen gestimuleerd, wat heeft geleid tot de ontwikkeling van directioneel gestolde en uit één kristal bestaande bladen met superieure sterkte bij hoge temperaturen. Het heeft ook geleid tot vooruitgang in de koeltechnologie, waarbij ongelooflijk complexe interne koelkanalen en geavanceerde thermische barrièrecoatings standaard zijn geworden. Elke stapsgewijze stijging van de inlaattemperatuur van de turbine vertegenwoordigt een monumentale sprong in de techniek, die zich rechtstreeks vertaalt in een krachtigere, efficiëntere en winstgevendere energieopwekking.

De link tussen temperatuur en efficiëntie

De relatie wordt gedefinieerd door de Brayton-cyclus, de thermodynamische basis voor de werking van gasturbines.

• Hogere efficiëntie: Het verhogen van de piekcyclustemperatuur (turbine-inlaattemperatuur) verhoogt direct de thermische efficiëntie van de motor, wat betekent dat er meer werk wordt onttrokken aan dezelfde hoeveelheid brandstofwarmte.
• Hogere specifieke output: Een hogere temperatuur zorgt ervoor dat er meer vermogen kan worden opgewekt uit een kleinere, lichtere motor, wat van cruciaal belang is voor zowel aerodynamische als industriële toepassingen.
• Verminderde uitstoot: Een hoger rendement betekent dat er minder brandstof per megawattuur wordt verbrand, wat leidt tot een lagere CO2-uitstoot.

Geavanceerde materialen en single-crystal-bladen

Materiaalkunde is de sleutel tot het weerstaan van extreme hitte.

• Superlegeringen: Op nikkel gebaseerde superlegeringen vormen de basis en bieden uitzonderlijke sterkte bij hoge temperaturen en weerstand tegen kruip en vermoeidheid.
• Directioneel gestolde (DS) legeringen: Deze legeringen hebben korrelgrenzen die zijn uitgelijnd in de richting van de centrifugale spanning, waardoor de sterkte bij hoge temperaturen wordt verbeterd ten opzichte van conventionele legeringen.
• Single-Crystal (SX)-bladen: De ultieme evolutie: deze bladen zijn gegroeid als één kristal, waardoor korrelgrenzen volledig worden geëlimineerd en de hoogst mogelijke hoge temperatuurbestendigheid wordt geboden.

Innovatieve koelkanaalontwerpen

Interne koeling zorgt ervoor dat het bladmateriaal kan overleven.

• Convectiekoeling: Lucht uit de compressor wordt afgevoerd en door ingewikkelde interne doorgangen in het blad geleid om de warmte af te voeren.
• Filmkoeling: Koele lucht wordt afgevoerd via kleine gaatjes op het bladoppervlak, waardoor een beschermende film van koelere lucht ontstaat tussen het hete gas en het bladoppervlak.
• Verbeterde koeling: Functies zoals turbulatoren zijn toegevoegd in de koelkanalen om de warmteoverdracht van het metaal naar de koellucht te verbeteren.

Prestatiewinst in evenwicht brengen met de levensduur van componenten

Het verhogen van de temperatuur is een afweging tussen prestaties en duurzaamheid.

Eindoordeel: is stroomopwaardering geschikt voor uw installatie?

Service - Stroomopwaardering vertegenwoordigt een krachtig strategisch instrument voor exploitanten van energiecentrales die de waarde van hun activa willen vergroten. Het biedt een weg naar hogere inkomsten, verbeterde efficiëntie en een langere levensduur van apparatuur, vaak tegen een fractie van de kosten en tijd die nodig zijn voor nieuwbouw. Het besluit om een ​​verhoging na te streven, mag echter niet lichtvaardig worden genomen. Het vereist een grondige technische en economische evaluatie, een diepgaand begrip van de onderliggende technologieën en een partnerschap met een ervaren technische dienstverlener. Of de nadruk nu ligt op a opwaardering van het vermogen van de gasturbine , verkennen methoden voor het opwaarderen van het vermogen van stoomturbines , het veiligstellen van een opwaarderingsservice voor generatoren , of het implementeren van een volledige Prestatieverbetering van de energiecentrale , zijn de potentiële beloningen aanzienlijk. Door gebruik te maken van verbeteringen op het gebied van materialen, aerodynamica en controlesystemen, stelt het opwaarderen van energie ons in staat meer te doen met wat we al hebben, waardoor de grenzen van de prestaties worden verlegd en een productievere en winstgevendere toekomst voor de bestaande infrastructuur voor energieopwekking wordt veiliggesteld.

Samenvatting: De strategische waarde van opwaarderen

Power uprating is een bewezen, kosteneffectieve strategie om de output en efficiëntie te verhogen. Het revitaliseert verouderde activa, verbetert de milieuprestaties en verbetert de concurrentiepositie van een fabriek. De sleutel is een holistische, systeembrede aanpak die ervoor zorgt dat alle componenten harmonieus samenwerken op hun nieuwe, hogere prestatieniveaus.

Uw volgende stappen naar een krachtigere toekomst

Als u een verhoging overweegt, is de eerste stap het uitvoeren van een uitgebreid haalbaarheidsonderzoek. Neem contact op met een ervaren engineeringpartner om uw huidige apparatuur te analyseren, potentiële upgradescenario's te modelleren en een gedetailleerde businesscase te ontwikkelen. Met zorgvuldige planning en deskundige uitvoering kan power-uprating het verborgen potentieel in uw fabriek ontsluiten.

Veelgestelde vragen

Hoe lang duurt het om een typisch energie-upgradeproject te voltooien?

De tijdlijn voor een energie-upgradeproject kan aanzienlijk variëren, afhankelijk van de omvang en complexiteit. Een uitgebreide haalbaarheids- en engineeringstudiefase kan 6 tot 18 maanden duren. Na het besluit om door te gaan, kan de productie van nieuwe componenten nog eens 12 tot 24 maanden duren. De meest kritische fase is de installatie, waarvoor een geplande uitval nodig is. Deze uitval kan variëren van een paar weken voor een eenvoudiger pakket tot enkele maanden voor een complexe, volledige installatie Prestatieverbetering van de energiecentrale . Effectief projectmanagement, inclusief gefaseerde implementatie en parallelle werkstromen, is cruciaal voor het minimaliseren van deze downtime en de bijbehorende financiële impact.

Wat zijn de grootste risico's die gepaard gaan met een stroomopwaardering?

Hoewel ze zeer nuttig zijn, brengen energieverbeteringsprojecten inherente risico's met zich mee. Het voornaamste technische risico bestaat uit onvoorziene integratieproblemen, waarbij het opgewaardeerde onderdeel niet presteert zoals verwacht binnen het grotere systeem, wat leidt tot trillingen, oververhitting of andere operationele problemen. Er bestaat ook een financieel risico als de kosten van het project het budget overschrijden of als de verwachte prestatieverbeteringen niet volledig worden gerealiseerd, wat een negatief effect heeft op het rendement op de investering. Ten slotte is er tijdens de storing sprake van een operationeel risico, waarbij vertragingen aanzienlijke financiële gevolgen kunnen hebben. Deze risico's kunnen worden beperkt door grondige engineering vooraf, robuust projectmanagement en samenwerking met een ervaren dienstverlener met een bewezen staat van dienst.

Kan een power-uprate worden uitgevoerd op elk turbine- of generatormodel?

Niet alle apparatuur is geschikt voor opwaardering. De haalbaarheid van een upgrade hangt af van het specifieke model, de leeftijd, de oorspronkelijke ontwerpmarges en de beschikbaarheid van moderne upgradetechnologie. Voor sommige zeer oude of obscure modellen kunnen de vereiste technische inspanningen en aangepaste productie onbetaalbaar zijn. Voor de meeste grote gas- en stoomturbinefamilies zijn echter uitgebreide upgradepakketten ontwikkeld door gespecialiseerde dienstverleners. Een gedegen engineering assessment is de enige manier om het opwaarderingspotentieel van een specifieke unit te bepalen, inclusief de maximaal haalbare verhoging en de bijbehorende kosten.

Welke invloed heeft het opwaarderen van de stroomvoorziening op het onderhoudsschema en de kosten voor de unit?

Power uprating kan zowel positieve als negatieve effecten hebben op het onderhoud. Aan de positieve kant houdt een opwaardering vaak in dat oude, versleten componenten worden vervangen door nieuwe, moderne componenten die mogelijk langere inspectie-intervallen en verbeterde betrouwbaarheid hebben. Aan de andere kant verhoogt het gebruik van de unit op een hoger vermogen en hogere temperatuur doorgaans de belasting van alle componenten. Dit kan leiden tot frequentere inspecties van kritieke onderdelen en mogelijk tot een kortere algehele levensduur van sommige componenten vergeleken met de oorspronkelijke classificatie. Het onderhoudsplan moet worden herzien om de nieuwe bedrijfsomstandigheden weer te geven, en operators moeten rekening houden met mogelijk hogere onderhoudskosten om de machine met hogere prestaties effectief te kunnen beheren.